Nie{0}}niesmarowany zawór grzybowy został zaprojektowany z myślą o izolowaniu rurociągów i wymuszonym odcinaniu-w wymagających systemach płynów przemysłowych. W konstrukcji zastosowano stożkową konstrukcję korka połączoną ze specjalnie zaprojektowanymi elementami uszczelniającymi, minimalizując tarcie robocze pomiędzy powierzchniami stykowymi bez konieczności stosowania zewnętrznego układu smarowania.
Taka konfiguracja usprawnia procedury rutynowej konserwacji, zapewniając jednocześnie stabilną skuteczność uszczelnienia w przypadku operacji charakteryzujących się dużą-cyklią i pracą ciągłą. Zawór spełnia podstawowe funkcje kontroli płynów w procesach wydobycia ropy i gazu, przetwórstwa chemicznego, uzdatniania wody komunalnej, wytwarzania energii i sieci transportu płynów w przemyśle ciężkim. Konfigurowalne materiały korpusu, konfiguracje uszczelnień, standardy połączeń i pakiety uruchamiające umożliwiają bezpośrednie dostosowanie do konkretnych wymagań projektu.
Cechy produktu
Konserwacja-Bezpłatna obsługa
Eliminuje tradycyjne wymagania dotyczące wtryskiwania smaru, znacznie ograniczając rutynowe prace konserwacyjne i wspierając niezawodne zarządzanie zaworami w odległych instalacjach.
Niezawodne-wyłączanie
Precyzyjnie-obrobione powierzchnie korków w połączeniu ze specjalnie zaprojektowanymi elementami uszczelniającymi zapewniają równomierny nacisk styku, co zapewnia niezawodną izolację mediów.
Opcje materiałów-odpornych na korozję
Szeroki wybór stali węglowej, stali nierdzewnej i stopów specjalnych zapewnia dużą kompatybilność materiałową z agresywnymi właściwościami cieczy.
Elastyczna konfiguracja instalacji
Kompatybilny z ręcznymi, pneumatycznymi i elektrycznymi zespołami uruchamiającymi oraz różnorodnymi standardami przyłączy końcowych, zapewniającymi bezproblemową integrację z rurociągiem.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Typ zaworu |
Nie{0}}nienasmarowany zawór grzybkowy |
|
Zakres rozmiarów |
DN15 do DN600 |
|
Ocena ciśnienia |
Klasa 150 do klasy 600 |
|
Materiał korpusu |
Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa |
|
Materiał wtyczki |
Opcje ze stali nierdzewnej i stopów |
|
Materiał uszczelniający |
Opcje PTFE, RPTFE, elastomeru |
|
Zakres temperatur |
-29 stopni do 200 stopni (w zależności od materiału) |
|
Typ połączenia |
Kołnierzowe, gwintowane, spawane |
|
Metoda działania |
Ręczny, pneumatyczny, uruchamiany elektrycznie |
|
Obowiązujące media |
Gaz, woda, olej, płyny chemiczne |
Zasada projektowania i działania
Struktura obrotu wtyczki
Reguluje przepływ mediów przez obrót-o ćwierć obrotu stożkowego grzyba umieszczonego w korpusie zaworu, umożliwiając szybkie cykle otwierania i zamykania w celu zapewnienia bezpiecznej izolacji rurociągu.
Nie-smarowany system uszczelniający
Działa niezależnie od zewnętrznych źródeł smarowania, wykorzystując specjalistyczne materiały uszczelniające o niskim-tarciu, aby zapewnić stabilne i szczelne-uszczelnienie stykowe podczas długotrwałego użytkowania.
Projekt przejścia pełnego przepływu
Charakteryzuje się zoptymalizowaną wewnętrzną ścieżką przepływu, która zmniejsza spadek ciśnienia podczas pracy, ułatwiając efektywny transport płynu w przemysłowych sieciach dystrybucyjnych.
Opcje materiałów i konfiguracji
Wybór materiału korpusu
Konfiguracje ze stali węglowej spełniają standardowe zadania przemysłowe, podczas gdy stal nierdzewna i stopy o wysokiej-niklu zapewniają zwiększoną odporność w środowiskach korozyjnych.
Konfiguracja uszczelnienia
Masy uszczelniające dobierane są w zależności od konkretnych parametrów temperaturowych, poziomów narażenia chemicznego i progów ciśnienia roboczego.
Rozwiązania uruchamiające
Bezpośrednią kontrolę operacyjną uzyskuje się za pomocą ręcznych kół ręcznych, operatorów przekładni, cylindrów pneumatycznych i siłowników elektrycznych dostosowanych do celów automatyzacji obiektu.
Aplikacje
Systemy naftowe i gazowe
Stosowane w liniach zbierających, stacjach przerobowych i infrastrukturze przesyłowej wymagającej niezawodnej izolacji przepływu i kontroli-odcinania.
Przetwarzanie chemiczne
Zintegrowany z liniami transportu chemicznego, gdzie niezbędna jest stabilność materiału i ścisła ochrona przed agresywnymi mediami.
Urządzenia do uzdatniania wody
Wykorzystywany w miejskich i przemysłowych sieciach dystrybucji wody wymagających trwałej,-długoterminowej regulacji przepływu.
Wytwarzanie energii
Instalowane na pomocniczych liniach serwisowych i pozostałych--rurociągach procesowych instalacji, wymagających stałej wydajności uruchamiania zaworów.
Proces produkcyjny
Precyzyjna obróbka
Korpusy zaworów i grzyby poddawane są obróbce-z zachowaniem wąskiej tolerancji na zaawansowanym sprzęcie CNC, aby zagwarantować prawidłowe ustawienie geometryczne i uszczelnienie powierzchni stykowej.
Obróbka powierzchniowa
Komponenty wewnętrzne i zewnętrzne są poddawane specjalistycznemu utwardzaniu powierzchniowemu i wykończeniu ochronnemu, aby zmaksymalizować odporność na zużycie i żywotność.
Proces montażu
Egzekwowane są protokoły kontrolowanego montażu mechanicznego, aby zapewnić optymalny prześwit i równomierny rozkład obciążenia w zespołach korpusu, grzyba i uszczelki.
Kontrola jakości i testowanie
Kontrola wymiarowa
Krytyczne tolerancje, w tym dopasowanie stożka grzyba, wymiary kołnierza i geometria powierzchni uszczelniającej, są rygorystycznie weryfikowane na podstawie rysunków technicznych.
Próba ciśnieniowa
Każda jednostka przechodzi hydrostatyczne i pneumatyczne testy płaszcza i gniazda, aby potwierdzić integralność konstrukcyjną i szczelność-szczelności.
Weryfikacja materiału
Obszerne raporty z testów materiałów i dokumentacja identyfikowalności komponentów towarzyszą wysyłkom, aby spełnić standardy zgodności projektu.
Usługa dostosowywania
Personalizacja materiału
Można wybrać stopy korpusu, wewnętrzne elementy wyposażenia i gatunki elastycznych uszczelek, aby dokładnie odpowiadały kryteriom składu chemicznego i temperatury płynu.
Dostosowanie standardu połączenia
Wiercenia w kołnierzach, wykończenia powierzchni czołowej i przygotowania-spawów konfiguruje się tak, aby odpowiadały regionalnym przepisom dotyczącym rurociągów i planom projektu.
Dostosowanie uruchamiania
Mechanizmy operacyjne są-wyposażane na zamówienie w odpowiednie akcesoria sterujące, wyłączniki krańcowe i jednostki sprzężenia zwrotnego, co pozwala na integrację z architekturą automatyki zakładu.
Certyfikaty i zgodność
Procesy produkcyjne są zgodne z certyfikowanymi systemami zarządzania jakością, w tym:
System Zarządzania Jakością ISO 9001
System zarządzania środowiskowego ISO 14001
System zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy ISO 45001
Zapisy z inspekcji i dokumentacja jakości mogą być dostarczone zgodnie z wymaganiami projektu klienta.
Opakowanie i dostawa globalna
Opakowanie ochronne
Zawory są zabezpieczone we wzmocnionej drewnianej skrzyni z ochronnymi zaślepkami i barierami przeciw wilgoci, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu i zanieczyszczeniu.
Przygotowanie do eksportu
Przesyłki przygotowywane są zgodnie z międzynarodowymi protokołami wysyłkowymi, z jednoznaczną identyfikacją za pomocą kodów kreskowych i pełną dokumentacją.
Wsparcie dostaw
Dedykowana koordynacja logistyki zapewnia widoczność harmonogramu, obsługę dokumentacji celnej i śledzenie aż do końcowej dostawy do portu.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: niesmarowany zawór grzybowy, Chiny producenci, dostawcy, fabryka niesmarowanego zaworu grzybowego

